Cinka oksīda katalizators

Krāsa

Balts vai gaiši dzeltens

Forma

izspiest

Normāls izmērs (mm)

Φ4×4--15

Tilpuma blīvums (kg/l)

1.0-1.3

Spiešanas spēks (N/cm)

Lielāks vai vienāds ar 50

Zaudējumi no nodiluma (procenti)

Mazāks vai vienāds ar 6

Izrāviena sēra jauda, ​​masas procenti

Lielāks vai vienāds ar 28 (350 grādi)
Lielāks vai vienāds ar 15 (220 grādi)
Lielāks vai vienāds ar 10 (200 grādi)

Spiediens, MPa

ambient uz 4.0

Temperatūras pakāpe

180-400

Kosmosa ātrums, h-1

1000-2000(gāze)

Sērs barības gāzē, mg/m3

1-20 (mazāks par vai vienāds ar 200 grādiem)
20-100 (mazāks par vai vienāds ar 250 grādiem)

Sērs apstrādātā plūsmā, ppm

maks.0.1

Notiek ielāde

Iekraušanas dziļums: Ieteicams lielāks L/D (min3). Divu reaktoru konfigurēšana sērijveidā var uzlabot adsorbenta izmantošanas efektivitāti.
Iekraušanas procedūra:
(1) Pirms iekraušanas iztīriet reaktoru;
(2) Ielieciet divus nerūsējošā tērauda režģus ar mazāku acu izmēru nekā adsorbentam;
(3) Uz nerūsējošā tērauda režģiem uzlieciet 100 mm Φ10–20 mm ugunsizturīgu sfēru slāni;
(4) Izsijāt adsorbentu, lai noņemtu putekļus;
(5) Izmantojiet īpašu instrumentu, lai nodrošinātu vienmērīgu adsorbenta sadalījumu gultā;
(6) Iekraušanas laikā pārbaudiet gultas vienmērīgumu. Ja ir nepieciešama darbība reaktora iekšpusē, uz adsorbenta jāuzliek koka plāksne, uz kuras operators varētu stāvēt.
(7) Adsorbenta slāņa augšpusē uzstādiet nerūsējošā režģi ar mazāku acu izmēru nekā adsorbentam un 100 mm Φ20–30 mm ugunsizturīgu sfēru slāni, lai novērstu adsorbenta iesūkšanos un nodrošinātu vienmērīgu gāzes plūsmas sadalījumu.
Piezīme: Adsorbenta vienmērīga sadale ir būtiska tā efektīvai darbībai, un tam jāpievērš īpaša uzmanība.

Uzsākt

(1) Nomainiet sistēmu ar slāpekli vai citām inertām gāzēm, līdz skābekļa koncentrācija gāzē ir mazāka par 0,5 procentiem ;
(2) Iepriekš uzsildiet padeves plūsmu ar slāpekli vai padeves gāzi zem apkārtējā vai paaugstināta spiediena;
(3) Sildīšanas ātrums: 50 grādi / h no istabas temperatūras līdz 150 grādiem (ar slāpekli); 150 grādi 2 h (kad siltumnesējs tiek pārslēgts uz padeves gāzi), 30 grādi/h virs 150 grādiem, līdz tiek sasniegta nepieciešamā temperatūra.
(4) Vienmērīgi noregulējiet spiedienu, līdz tiek sasniegts darba spiediens.
(5)Pēc iepriekšējas uzsildīšanas un spiediena paaugstināšanas sistēma vispirms 8 stundas jādarbina ar pusi noslodzes. Pēc tam vienmērīgi paceliet slodzi, kad darbība kļūst stabila līdz pilnai darbībai.

Izslēgt

(1) Avārijas izslēgšana
Pārtrauciet barības gāzes (naftas) padevi. Aizveriet ieplūdes un izplūdes vārstus. Saglabājiet temperatūru un spiedienu. Ja nepieciešams, izmantojiet slāpekli vai ūdeņraža-slāpekļa gāzi, lai uzturētu spiedienu, lai novērstu negatīvu spiedienu.
(2 ) Desulfurizācijas adsorbenta maiņa
Close inlet and outlet valves. Steadily lower the temperature and pressure to ambient condition. Then isolate the desulfurization reactor from the production system. Replace the reactor with air until oxygen concentration of >Tiek sasniegti 20 procenti. Atveriet reaktoru un izkraujiet adsorbentu.
(3) Iekārtu apkope (kapitālremonts)
Ievērojiet to pašu procedūru, kas parādīta iepriekš, izņemot to, ka spiediens ir jāsamazina par 0,5 MPa/10 min un temperatūra jāsamazina dabiski.
Izkrauto adsorbentu uzglabā atsevišķos slāņos. Analizējiet paraugus, kas ņemti no katra slāņa, lai noteiktu adsorbenta statusu un kalpošanas laiku.

Transportēšana un uzglabāšana

(1) Adsorbējošais produkts ir iepakots plastmasas supermaisos vai dzelzs mucās ar plastmasas oderi, lai novērstu mitruma un ķīmisko piesārņojumu.
(2) Transportēšanas un uzglabāšanas laikā adsorbējošajam produktam ir jānovērš saskare ar ķīmiskām vielām.
(3) Produktu var uzglabāt 3-5 gadus, nepasliktinot tā īpašības, ja tas ir atbilstoši noslēgts.